1、適用范圍。平屋面SBS卷材防水與聚氨脂涂膜組合防水層施工。

2、工藝流程。基層處理→聚氨脂防水層施工→閉水試驗→保護層施工→爐渣找坡層→找平層施工→SBS防水卷材施工→苯板保溫層施工→剛性層施工。

3、基層處理

（1）出屋面管道、煙道、落水口等安裝完成，采用細石混凝土吊洞；女兒墻等出屋面墻體應在防水完成高度處留出泛水槽。完成后對屋面結構板進行24小時閉水；如發現混凝土結構有裂縫，應對裂縫進行修補。

（2）平立面交接處、轉折處、陰陽角、管根等均應做成均勻一致、平整光滑的圓角，圓弧半徑不小于50mm；在樓板混凝土面應清理干凈，不平的應采用1:3水泥砂漿找補平。

（3）將基層清掃干凈，基層應平整、清潔干燥，立墻面不得出現空鼓、開裂返沙等現象。

4、聚氨脂防水涂料

（1）陰陽角部位、管洞周邊采用1.2mm厚200mm寬同種類聚氨酯涂膜作為加強層。

（2）立墻面、地面分多遍均勻涂刷1.2厚雙組份聚氨脂（Ⅱ型）防水涂料，上口必須進入泛水槽。

5、閉水試驗

JS完成后，應閉水24小時，檢查防水質量，如出現漏水，應修補后方可隱蔽。

6、按圖紙設計要求做1:3水泥砂漿20 mm厚JS防水保護層、爐渣找坡層及找平層，找平層表面應壓光。平立面交接處、轉折處、陰陽角、管根等均應做成均勻一致、平整光滑的圓角，圓弧半徑不小于50mm。

7、涂刷冷底子油

冷底子油要涂刷均勻，不得漏底，干燥后方能進行卷材施工。

8、SBS卷材附加層

平立面交接處、轉折處、陰陽角處，需設置500 mm寬附加層卷材，平立面平均展開。

9、SBS卷材大面施工

（1）卷材厚度3mm，采用熱熔法施工，與基層滿粘。

（2）SBS卷材長邊短邊搭接長度均為不小于100mm，搭接范圍必須焊接牢固，接口應溢出熱熔的瀝青，并將接口封死。

（3）卷材上口必須全部收入泛水槽內，并固定牢固，采用油膏封閉。泛水槽最低不得低于屋面完成后最高處以上250mm，落水口部位應做特殊處理。

10、對有保溫的，按圖紙要求做保溫層。

11、剛性層。上人屋面按圖紙設計要求做40mm厚C20細石混凝土保護層（摻4%防水粉），內配單層雙向冷拔低碳鋼絲網片，四周墻根處設伸縮縫，縫寬20 mm，縫內嵌填油膏；按不大于6m間距要求設分格縫，縫寬10mm，縫內鋼筋斷開、并嵌填油膏。

控制標準及注意事項

1、卷材厚度、胎體及聚氨脂品牌應符合合同要求，材料進場后需要見證取樣送檢，檢驗合格后才能使用。

2、結構自防水是屋面防水的重要組成部分，JS防水層是對結構自防水的補充。在屋面結構施工，應盡量使用低塌落度的混凝土，振搗密實，如有必要，可使用防水混凝土?；炷猎瓭{表面收光。出屋面的墻體泛水槽及以下墻體在結構施工期間采用混凝土與頂板同時澆筑，可降低該部墻體根部滲水的可能性。泛水槽深度不得小于50mm，采用砂漿抹光。女兒墻壓頂必須設混凝土壓帶，并向內設不小于50mm的挑檐。

3、結構板閉水，最多可見結構板有滲水現象，不得出現滴水現象。屋面最高處蓄水深度30～50mm。并安排專人檢查記錄。發現滲漏應分析原因并整改，整改完成后再次閉水，直至無滲漏發生。

4、防水單位與總包單位必須進行工作面交接，每次移交均需進行交接，形成書面交接記錄。

5、聚氨脂涂膜應分多遍完成，涂刷應待前遍涂層干燥成膜后進行。每層涂刷時交替改變涂層的涂刷方向，以提高防水層的整體性和均勻性。同層涂膜的先后搭茬寬度宜為30～50mm。

6、涂膜施工程序為：先節點，后大面；先遠處，后近處。即所有節點加強層涂刮完成后，方可涂刮大面防水層。先做較遠的，后做較近的，使操作人員不過多踩踏已完工的涂膜。施工區域應采取必要的、醒目的圍護措施，禁止無關人員行走踐踏。

7、涂料防水層與基層應粘結牢固，表面平整，涂刷均勻，無流淌、皺折、鼓泡、缺陷。涂膜防水層的平均厚度為1.2mm，最小厚度不應小于1.0mm，針測法或取樣量測。

8、屋面防水可能出現閉水時未見滲漏，下雨時會發現滲漏的情況，這是由于節點施工不規范造成的，施工過程中，應重視節點部位施工，如落水口、天溝、出屋面管口、泛水槽收口、煙風道口及設備基礎等部位。

9、屋面剛性層應具備防水功能，澆筑完成后，表面收光，并按要求做分隔縫及養護7天以上，否則表面易開裂、起砂。種植屋面可不做分隔縫，防止植物根刺造成防水失效。

10、鋪貼后的卷材應平整、順直，搭接尺寸正確，不得有扭曲，搭接部位應檢查粘接牢固程度、搭接長度及粘接飽滿度。

11、爐渣找坡層施工應盡量選擇晴天，完成后應盡快完成防水層施工，防止爐渣內大量積水，屋面防水施工完成后，不宜再破壞防水再進行其它施工。

12、防水施工過程監理應全過程站。